鉻鋯銅焊接中的問題
鉻鋯銅是一種金屬材料,化學(xué)式為CuCrZr,廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。那么在鉻鋯銅焊接的過程中能遇到哪些問題呢?
1、在鉻鋯銅家族中,紫銅的熱導(dǎo)率很高。常溫下紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼高8倍左右,很難將紫銅焊件局部加熱到熔化溫度,因此焊接時應(yīng)使用能量集中的熱源。
2、鉻鋯銅焊接中經(jīng)常出現(xiàn)裂紋:裂紋的位置在焊縫、熔合線和熱影響區(qū)。裂紋為晶間破壞,從斷面上可以看到明顯的氧化色。在焊接結(jié)晶過程中,微量氧與銅形成Cu2O,與銅形成低熔點共晶( Cu2O),熔點為1064。鉛不溶于固體銅,鉛和銅形成低熔點共晶體,熔點約326。在焊接內(nèi)應(yīng)力的作用作用下,高溫下的鉻鋯銅接頭在焊接接頭的脆性部位形成裂紋。此外,焊縫中的氫也會導(dǎo)致裂紋。
3、鉻鋯銅焊縫中經(jīng)常出現(xiàn)氣孔:純銅焊縫金屬中的氣孔主要是由氫引起的。當(dāng)CO氣體溶解在純銅中時,孔隙也可能是由一氧化碳和氧氣反應(yīng)產(chǎn)生的水蒸氣和CO2氣體造成的。鉻鋯銅焊接的氣孔形成趨勢遠(yuǎn)大于純銅。氣孔一般分布在焊縫中心和熔合線附近。
4、焊接純鉻鋯銅時,接頭的力學(xué)性能有下降的趨勢。銅合金在焊接過程中會發(fā)生銅的氧化、合金元素的蒸發(fā)和燃燒。低熔點共晶和各種焊接缺陷導(dǎo)致焊接接頭的強(qiáng)度、塑性、耐腐蝕性和導(dǎo)電性下降。
以上就是鉻鋯銅在焊接的過程中所遇到的幾種問題了,如果大家還想了解更多相關(guān)的知識,可以隨時關(guān)注動態(tài),我們會不定期進(jìn)行更新。
小編:Wendy